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                铝材冲压表面裂纹的预防措施

                返回列表 来源:禾聚五金 浏览:- 发布日期: 2022-05-23【

                铝材冲压加工时会出现表面裂纹,裂纹的存在会下降生产效率、增加生产成本以及影响模具的寿命等等。 因此我们要具体分析为什么会有裂纹,要采纳有成效的预防措施,尽量避免出现表面裂纹的问题。

                铝材冲压产生裂纹的原因有:

                1:铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度过快。

                2:铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。

                3:挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

                铝材冲压表面裂纹的预防措施有:

                ①:挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,采用合适的挤压比;另外挤压三要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度。

                ②:铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢。

                ③:挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

                铝材冲压

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